在凹版印刷機(jī)印刷中，刮刀的選擇、安裝和調(diào)整對(duì)印刷質(zhì)量有著重要的影響。如何選擇、安裝和調(diào)整刮刀對(duì)印刷過(guò)程有好處？

1、刮刀的選擇與安裝技巧
高速凹印機(jī)一般采用進(jìn)口高彈性鋼刮刀，厚度150~180μm
安裝刮墨刀時(shí)，注意刮墨刀兩側(cè)應(yīng)比印版長(zhǎng)10~20mm，以防印版墨水濺到膠輥上，步驟及要點(diǎn)如下：
1.襯里與刀背之間的距離約為10mm。襯片與刀片之間的距離為5~7mm。但是，也可以根據(jù)具體情況適當(dāng)增加（即安裝為軟刀片）或減少（安裝為硬刀片）。
2.將新刀片放在襯里后面，將其安裝到刀片槽中，然后擰緊背面螺釘。首先從刀片中間擰緊，然后逐漸向外擰緊，然后依次在兩側(cè)擰緊。
以下是避免刀片翹曲的技巧：
擰緊螺釘時(shí)，應(yīng)完成兩到三次，不能一步到位。旋轉(zhuǎn)螺絲時(shí)，應(yīng)使用抹布夾住刀片和襯里，并將其拉到一邊，以使安裝的刀片平整。平刃可以使印版的墨量均勻。
3.選擇合適的研磨工具和研磨方法。用石頭磨刀時(shí)，如果油石粗糙，則不適合磨刀。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，用1號(hào)砂紙磨刀更為合適，它可以磨削新刀片和有較大缺陷的舊刀片。用0號(hào)鋼砂紙打磨一把新刀是可以的，但磨一把缺口較大的舊刀是困難的。如果你有時(shí)認(rèn)為用1號(hào)砂紙打磨刀片很粗糙，你可以用0號(hào)砂紙稍微打磨一下。
磨刀一般有兩種方法：一種是將砂紙折成V形，但要注意折疊幾層砂紙，以防刀片劃破砂紙而傷手。該方法效率高，易于控制刃口角度，但不安全；另一種是用雙手拉動(dòng)砂紙的兩端來(lái)磨刀，非常安全，但是刀片的角度不容易控制。刀片太鈍和太鋒利會(huì)對(duì)打印質(zhì)量產(chǎn)生負(fù)面影響。
2、正確調(diào)整刮墨刀
刮刀的壓力、鋒利度和接觸位置對(duì)印刷質(zhì)量有影響。根據(jù)實(shí)際需要，合理調(diào)整這些因素可以解決印刷中的諸多問(wèn)題。
1.壓力
影響刮刀壓力的因素有氣缸壓力的大小、硬刮刀與軟刮刀的差異、刮刀與印版的交角等。傾角越大，壓力越大。壓力過(guò)大會(huì)降低油墨的轉(zhuǎn)移速度，造成印版和刀片的嚴(yán)重磨損；壓力太小容易使刮版或刮刀線(xiàn)變臟。
2.刀的鋒利度
刀的鋒利度取決于它是否是新的、磨刀時(shí)的刀片角度、使用的砂紙（油石）的型號(hào)等。合適的刀的鋒利度不*應(yīng)能有效地刮墨，而且不會(huì)產(chǎn)生刀絲。過(guò)于鋒利的刮刀往往容易產(chǎn)生絲印，同時(shí)磨損印版。
3.刮墨刀與印版之間的距離
刮刀與印版之間距離的減小有利于提高油墨轉(zhuǎn)移率，但容易產(chǎn)生臟版；相反，它可以有效地解決臟版和避免一些小的線(xiàn)跡，但會(huì)降低油墨的轉(zhuǎn)移速度。

4.刀的平面度
刀片的平整度和翹曲度主要取決于安裝方法。當(dāng)然，這也可能與異物卡在刀架凹槽或刀片和襯里上有關(guān)。當(dāng)?shù)兜钠秸容^差時(shí)，印刷面邊緣會(huì)有一些珠狀痕跡，或不時(shí)有一些斷斷續(xù)續(xù)的線(xiàn)跡。有人認(rèn)為，只有當(dāng)油墨粗糙、流動(dòng)性差時(shí)，才會(huì)出現(xiàn)上述現(xiàn)象。事實(shí)上，如果刀具不平，也會(huì)出現(xiàn)這種情況。
5.刮墨刀的運(yùn)動(dòng)
左右移動(dòng)刮刀對(duì)減少刮刀線(xiàn)、提高刮刀利用率、減少刮板磨損具有重要作用。如果刮墨刀移動(dòng)不正常，找到改進(jìn)方法。
3、印刷中與刮刀有關(guān)的故障
印刷中有線(xiàn)跡時(shí)，一是造成印版損壞，二是刮刀不鋒利。但是，另一個(gè)原因是刀片后面有異物卡住。解決方法是在前后上下移動(dòng)刮墨刀以去除粘合劑。如果你不能擺脫它，你只能停下來(lái)擦拭刀片。
另一個(gè)問(wèn)題與刮刀有關(guān)，許多人誤解它是由墨水引起的。這意味著有時(shí)會(huì)有幾十個(gè)不同長(zhǎng)度的不規(guī)則線(xiàn)條標(biāo)記，看起來(lái)像一堆墨水。它與刮板生產(chǎn)線(xiàn)不同。它不是連續(xù)的，但有時(shí)不存在，或*出現(xiàn)印刷口的1/2或1/3。事實(shí)上，這是由于刮刀壓力低或刀片不夠鋒利造成的。

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