凹版印刷機潤版液會對印刷質(zhì)量造成什么用的影響，現(xiàn)在就一起來看看吧

潤版液一般具有以下特點:表面張力值穩(wěn)定，電導(dǎo)率約1200μS，pH值4.5-0.5，無沉淀，不堵管等。但是，如果調(diào)整不當(dāng)，可能會對打印過程產(chǎn)生很大影響，本文將對此進(jìn)行討論。
一、對印刷版印刷電阻的影響。
很多印刷企業(yè)使用的潤版液是由立德品牌潤版粉和水按照1: 1000的質(zhì)量比配制而成，必要時儲存在固定桶中使用。然而，有時桶里準(zhǔn)備好的潤版液還沒有用完，但由于工作需要，又準(zhǔn)備了新的潤版液。此時，操作者經(jīng)常將剩余潤版液的質(zhì)量計算為水質(zhì)，導(dǎo)致新潤版液的比例失衡。由于潤版液的pH值為4.5±0.5，呈弱酸性，會增強其酸性，影響印版的耐印性。
潤版液如果酸性太強，也會腐蝕印版的砂網(wǎng)，造成印版表面臟污和花版現(xiàn)象。另外，由于潤濕輥采用金屬材料制成，在遇到一定強度的酸性液體時容易被腐蝕，腐蝕后的潤濕輥會直接損壞印版表面。
當(dāng)然潤版液的酸度也不能太弱，否則會減緩印版親水層的形成，不能及時補充和補充印版空白部分的無鹽層，降低空白部分的親水性和疏油性，造成糊版。
此外，噴泉中的潤版液應(yīng)保持清潔。有些操作人員直接用潤版液清洗印版上的保護(hù)膠，將保護(hù)膠全部洗入潤版液中，這是不可取的。因為當(dāng)凹槽內(nèi)的保護(hù)膠達(dá)到一定量時，會影響印版表面親墨部位的親墨性，印版就會報廢。

二、對印刷質(zhì)量的影響。
在印刷過程中，可能會出現(xiàn)潤版液不均勻的情況，會影響印刷質(zhì)量，這主要是受到版材和室內(nèi)溫濕度的影響。
不同的盤子有不同的親水性。比如用新型正PS版制作的印刷版，印刷時砂網(wǎng)更細(xì)，親水量更少；用再生正PS版制作的印刷版，印刷時砂網(wǎng)粗糙，親水量相對較大。在不同廠家生產(chǎn)的PS版正片上，砂項厚度略有不同，親水性自然不同。這些必須由膠印機操作人員根據(jù)工作經(jīng)驗進(jìn)行調(diào)整，否則印刷質(zhì)量會不穩(wěn)定。
隨著季節(jié)的變化，如果膠印車間的溫度不穩(wěn)定，潤版液的量就不容易調(diào)節(jié)。此外，不同的紙張制造商會給印刷工作帶來很大的困難。在干燥季節(jié)，由于新切紙的含水量與已切紙不同，不同廠家生產(chǎn)的紙的填料略有不同，潤版液的用量不易調(diào)整。如果用量過大，會造成印刷呆滯、套準(zhǔn)不準(zhǔn)、拔紙等故障，尤其是單面印刷時。單面打印后，紙張會因親水性而膨脹。如果加上紙張質(zhì)量的影響，有時*多可以膨脹5毫米。印刷另一面時，即使操作人員個人技能高，套印也不會準(zhǔn)確。在潮濕的天氣里，紙張已經(jīng)吸收了足夠的水分，然后紙張會因為潤版液的親水化而變形，給印刷帶來困難。紙張會因變形而起皺，這將降低印刷品的質(zhì)量并報廢印刷品。
潤版液雖然不顯眼，但會對印刷過程產(chǎn)生很大影響。印刷者在工作中要足夠重視，正確操作，才能生產(chǎn)出滿意的印刷品。
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