凹版印刷機(jī)不同種類的薄膜、接觸類型、接觸時間、接觸面積和分離速度會導(dǎo)致不同的靜電放電時間和電壓。靜電是有害的，可以根據(jù)實際生產(chǎn)、包裝材料的使用和客戶的前提，采用不同的防靜電技術(shù)來消除靜電。

一、物理消除法

      物理消除是在不改變材料功能的情況下，利用其固有特性消除靜電的一種方法。
比如“接地”消除法就是在過程中安裝無靜電電刷。將刷體放在塑料線圈的纏繞或展開位置，使防靜電刷的接地端可靠接地，但不與設(shè)備或?qū)л佭B接。因為設(shè)備可能接地不良；部門導(dǎo)輥表面陽極氧化后自然是氧化鋁，但氧化鋁不導(dǎo)電。
二、化學(xué)消除法
      化學(xué)抗靜電法，即抗靜電劑處理技術(shù)，主要是通過添加抗靜電劑或涂布技術(shù)對樹脂或基材進(jìn)行改性的方法，是一種比較徹底、完善的抗靜電技術(shù)。但抗靜電劑的加入或包覆會引起材料化學(xué)成分的變化，因此該技術(shù)*適用于塑料樹脂的改性。
      尤其是在包裝食品、藥品、化妝品、化工產(chǎn)品等方面。，應(yīng)注意安全、衛(wèi)生和與基體樹脂的相容性等。，所以技術(shù)含量高。具有抗靜電功能的包裝材料不*杜絕了因靜電引發(fā)的各種質(zhì)量事故，還提高了包裝效率，為客戶保證了密封強(qiáng)度，從而得到客戶的認(rèn)可。
三、型加工技術(shù)
      該技術(shù)將添加劑抗靜電劑與熱塑性樹脂按一定濃度混合，并加入各種添加劑，經(jīng)熔融、混合、造粒制成抗靜電母粒。
      選擇抗靜電劑時，要注意與基體樹脂的相容性。如果相容性太差，抗靜電顆粒的功能就會很差。但如果相容性太好，抗靜電劑向表面遷移太慢，很難形成抗靜電水膜。選擇與產(chǎn)品樹脂相同的樹脂作為基體樹脂。在熔融、混合、造粒過程中，盡量保持較低的加工溫度，防止抗靜電劑因熱穩(wěn)定性差而分解甚至變質(zhì)。
      三層共擠吹塑工藝常用于制備含有抗靜電顆粒的抗靜電塑料薄膜。注意抗靜電母粒的比例要根據(jù)其有效物質(zhì)的濃度來確定，并根據(jù)測試結(jié)果進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，使其表面電阻率ps在1011 ω左右。添加劑用量的增加不*會增加產(chǎn)品成本，還會給后續(xù)加工工序帶來不利影響。
四、涂層處理技術(shù)
      涂料抗靜電劑處理技術(shù)是將離子表面活性劑制成抗靜電涂料，涂在塑料薄膜表面，防止電荷積累。
      涂層抗靜電劑的選擇應(yīng)根據(jù)涂層基體的功函數(shù)來確定。如果塑料的功函數(shù)大，很容易帶負(fù)電。如果它的功函數(shù)很小，它就會帶正電。其中，PP和PE容易帶負(fù)電，應(yīng)涂上陽離子表面活性劑。PET和PA易帶正電荷，應(yīng)采用陰離子表面活性劑涂層。
      值得注意的是，塑料薄膜的表面潤濕張力要求大于38dyn/cm；該抗靜電涂料具有良好的成膜性、耐摩擦性、耐化學(xué)侵蝕性和長效性。
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