在高速凹版印刷機(jī)上印刷時(shí)，印版滾筒的整個(gè)表面都被施墨，用刮刀刮去印版空白部分的油墨，使油墨留在圖文部分，然后穿過紙張，壓印滾筒壓印在紙張背面。凹入部的油墨直接轉(zhuǎn)移到紙張表面，**通過接收部將印刷品堆疊或復(fù)卷。

      
      高速凹版印刷過程中油墨的作用及選擇。
      1.塑料凹印油墨一般用于印刷PE、PP、OPP、NY等塑料薄膜，但也可打印復(fù)合軟包裝，只要印刷版面上沒有大的色塊，經(jīng)卷繞冷空氣檢驗(yàn)、復(fù)合氣味和牢度后，基本還是可以的。。
      2. 塑料凹印油墨的選擇在選擇和使用塑料凹印復(fù)合油墨時(shí)，在設(shè)計(jì)油墨時(shí)要注意油墨制造商在高速機(jī)上的快干油墨和在低速機(jī)上的干油墨的區(qū)別。印刷時(shí)，油墨的選擇應(yīng)根據(jù)凹版印刷機(jī)的速度來決定，否則，由于高速凹版印刷機(jī)的速度，油墨會(huì)在凹版網(wǎng)點(diǎn)的凹坑中干燥。高速凹版印刷機(jī)旋轉(zhuǎn)速度快，印刷品不能干燥。
      耐蒸煮塑料軟包裝或印刷鋁箔，應(yīng)選用耐蒸煮雙組份凹印油墨和鋁箔**油墨。否則不耐蒸煮，復(fù)合后的內(nèi)層油墨會(huì)變薄、變色，蒸煮后圖文不清晰。生產(chǎn)耐蒸煮包裝袋時(shí)，也要選用耐高溫材料和耐蒸煮雙組份復(fù)合膠。
      塑料凹印油墨的表面張力一般為36達(dá)因，而PE和OPP的表面張力一般只有32達(dá)因左右。這就要求在凹印過程中對(duì)薄膜進(jìn)行電暈處理，破壞塑料表面的分子結(jié)構(gòu)，提高薄膜質(zhì)量。表面張力應(yīng)達(dá)到38達(dá)因以上，使油墨與薄膜粘附牢固，用手揉搓和膠帶也不能將油墨撕下來，從而滿足印刷質(zhì)量要求。