凹印機的速度快慢與其結(jié)構(gòu)組成有關(guān)系，在選擇凹印機時，可考慮兩個方面的因素：

  凹版印刷機的印刷速度，首先是由印刷機的各色間的傳遞距離的長短而決定的。因為印刷時印品上的套色，如果前一顏色的油墨沒有干燥，后邊顏色的油墨就會將前色油墨溶下來，造成吃色現(xiàn)象。所以凹版印刷機各個印色之間的傳遞距離越長，自然干燥的時間越長，印刷速度就越能上的去，反之則難以提高印刷的速度。

  在另一方面，烘干箱效果的好壞決定印刷速度，烘干箱效果好，油墨徹底干燥的就好，不但前色油墨溶不下來，而且溶劑的殘留也會減少。凹版印刷油墨是熱風(fēng)吹干的，而不是用熱烤干的。

  首先凹印油墨遇熱會過早的結(jié)膜，色膜的覆蓋會影響油墨內(nèi)溶劑的揮發(fā)，就會形成油墨假干的現(xiàn)象。其次是油墨內(nèi)含有沸點不同的多種溶劑，因此各種溶劑揮發(fā)的速度是不同的，也就是低沸點的溶劑揮發(fā)速度快，高沸點的溶劑揮發(fā)速度慢。當(dāng)溫度越高時，低沸點的溶劑揮發(fā)地越快，高沸點溶劑殘留的就越多。

  鑒于以上兩種原因，印刷機烘干箱的加熱量越大，印刷油墨就越難干燥。印刷油墨假干和不干，就能造成印刷品溶色或粘連，印刷品溶色或粘連使得印刷速度開不快，印刷速度慢，上油墨量就要大，就容易造成印刷品溶色或粘連，以此類推，印刷速度就難以快起來。

  所以第一，印刷機烘干箱的加熱量和吹風(fēng)量比例要正確，是油墨干燥的前提。第二，印刷機烘箱如果印刷版上跑風(fēng)的話，印刷油墨就會干在印刷版輥上，印刷圖案的淺網(wǎng)就印不出，過渡色也會印刷不全。第三，烘干箱的熱要直接烤在薄膜上，薄膜會因此拉伸。風(fēng)要直接吹在薄膜上，薄膜就會抖動。薄膜拉伸、抖動，那樣會影響印刷套版的精度。

  凹版印刷機好的烘干箱要具備以下條件：熱不能直接烤于薄膜面上，風(fēng)不能直接吹在印刷物上，不能像印刷版上跑風(fēng)，吹風(fēng)量要大于加熱量，排風(fēng)要通暢，具有二次回風(fēng)性能更佳!