凹版印刷機的發(fā)展史
發(fā)布時間：2020-12-03
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在過去的20年中，中國的凹版印刷機在食品，飲料，藥物開發(fā)，保健品和化妝品行業(yè)中得到了快速發(fā)展，并且需求越來越大。 截至2000年，它在印刷行業(yè)中所占的比例約為10％。 包裝印刷方面，印刷份額為19％，主要集中在軟包裝材料印刷和紙包裝印刷。 幾乎所有的塑料薄膜都沒有印刷。 目前，將近20個制造商擁有至少8-3條進口印刷生產(chǎn)線。
盡管我國印刷廠不多，但一開始，印刷設備的進口就占了國內(nèi)市場的近一半。 從2001年到2002年是中國凹版印刷機進口的相對高峰。 在過去兩年中，進口量大為增加，進口設備的質(zhì)量也有所提高。 據(jù)不完全統(tǒng)計，從2001年到2002年，中國從歐洲進口了20多條凹版印刷生產(chǎn)線。
到目前為止，已經(jīng)引進了420多條凹版印刷生產(chǎn)線，包括印刷，層壓，縱切和制袋設備。 其中，多色凹版印刷機的印刷速度通常大于50m / min。
中國印刷技術的發(fā)展。 在1980年代，面對我國包裝印刷的落后局面，包裝技術的發(fā)展進步，有關部門，包裝印刷技術的迅速發(fā)展，以及印刷技術的進步提供了良好的條件。 經(jīng)過近20年的艱苦努力，目前的凹版印刷工藝在中國已經(jīng)比較成熟，設備更好，規(guī)模也一定。 它的重要性已成為僅次于光刻的第二大印刷，并且是中國印刷業(yè)的重要組成部分狀態(tài)。
據(jù)不完全統(tǒng)計，目前中國有50多家凹版印刷機生產(chǎn)商。 每年生產(chǎn)500多臺凹版印刷機，各種規(guī)格，產(chǎn)品規(guī)格和基本設施。從包裝應用擴展到其他領域的產(chǎn)品。 *比較大速度范圍為50％至60 m / min至12度?150 m / min，然后為200 m / min，目前達到2130?300 m / min。
凹版印刷機和輔助設備以及大量組件（張力控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，ESA，橡膠輥等）的制造商，并且數(shù)量正在增加。 印刷機完成后，自動化程度不斷提高，有些產(chǎn)品已接近日本水平。
隨著進口設備數(shù)量的增加，近年來以生產(chǎn)和銷售為主的國內(nèi)印刷機制造商實現(xiàn)了大幅增長。 凹版印刷1994年至1995年，中國的制刷業(yè)是富士凹版印刷機問世的標志性事件，標志著中國進入了自動或半自動高速（大于120 m / min）凹版印刷機時代。 第二是每分鐘300米的國產(chǎn)凹版印刷機誕生于2003年，標志著中國進入了高速凹版印刷機生產(chǎn)的新階段。
在過去的30年中，無軸技術是照相凹版印刷機的一項重大進步。 這種無軸凹版印刷機的優(yōu)點是，它比傳統(tǒng)的機械傳動凹版印刷機效率更高：效率高，能耗低，噪音小，精度高，生產(chǎn)靈活性高，產(chǎn)品更換時間短，調(diào)試廢品率低。
盡管國內(nèi)制造商一直在努力追趕外國公司的技術，但是由于普遍增長模式的運作，國內(nèi)企業(yè)的發(fā)展卻步步艱難。 從國內(nèi)印刷機制造商的總體情況來看，發(fā)展主要集中在以下幾個方面：
越來越多的制造商
許多國內(nèi)印刷機制造商發(fā)展速度快，水平低，整體技術水平低。 企業(yè)比重較低。 中國現(xiàn)在有50多家凹版印刷機制造商，在2000年德魯巴展覽會上，所有凹版印刷機制造商的數(shù)量都超過了這個數(shù)目。 我的國家是：陜西11（21％），廣東10（19％），浙江20（38％），江蘇8（15％）。 除北京，山東，湖北和河北至少有一個外，實際數(shù)量可能更多。 大多數(shù)凹版印刷刷工廠都位于軟包裝和印刷工廠集中的地區(qū)，有些實際上與軟包裝工廠的發(fā)展同步。
差距很大
中國和日本的技術已有10到15年的歷史。 作為其結構的一部分，該結構在1990年代達到了日本的水平，與韓國設備的差距相對較小。 與歐洲產(chǎn)品相比，國內(nèi)印刷機有很大的差距。 原因是歐洲設備達到了更高的速度，更強大的功能在世界市場上占有更加重要的地位。 與國際的制造商相比，國內(nèi)的高科技印刷機已經(jīng)有至少20年的歷史。 市場的國際化水平至少為30年。
嚴重污染
在膠印，柔版和印刷三大印刷品中，印刷造成的污染最為嚴重。 為了減少污染，國外印刷業(yè)已采取有效措施，取得了良好效果。 例如，它將消除碳紙腐蝕凹版印刷的嚴重污染過程：印版滾筒的預處理和噴涂腐蝕凹版印刷和電子雕刻凹版印刷的生產(chǎn)過程，要加強對廢料的處理，以減少凹版印刷或生產(chǎn)中的污染。 在1990年代后期，它成功開發(fā)了水性凹版印刷油墨和凹版印刷油墨，適用于所有I?EIA水性塑料，而塑料薄膜印刷油墨則沒有得分。 這是國外凹版印刷無法保持15％市場份額的主要原因。 我國目前正在制造預處理和凹版印版滾筒的廢物處理工藝：印刷發(fā)展緩慢，紙或塑料薄膜凹版印刷或凹版印刷油墨，環(huán)境評估進口水由于價格高昂，基本上仍使用溶劑凹版印刷 墨水。
減少出口
大多數(shù)國內(nèi)印刷機僅在國內(nèi)市場上，出口才剛剛開始。 家用機器是中小企業(yè)的產(chǎn)品規(guī)模。 少量設備已開始受到大中型印刷公司的關注，并已開始進入國際市場。
目前，中國有少量設備出口到南陽和中東，這是國際市場上的進步。
理清思路，趕超國際
面對國際挑戰(zhàn)，中國印刷機行業(yè)必須認清形勢，承擔責任。 從當前的國內(nèi)同行開始，“在巢中搏擊”，逐漸在國外競爭對手之間轉變，探索新思路，追趕世界上比較好的水平（主要在歐洲），并努力成為更好的制造商。
促銷
中國現(xiàn)在是凹版印刷機的制造商，尤其是公司的組織結構主要是橄欖形的，即中間的兩個重要因素：幾乎全部生產(chǎn)的產(chǎn)品所占的比例 -房子太大； 而決定公司產(chǎn)品開發(fā)能力和市場營銷的客戶服務服務的比例太小。 這將削弱產(chǎn)品的競爭力，進行組織調(diào)整，并將橄欖型業(yè)務模式轉變?yōu)閱♀徯蜆I(yè)務模式，即公司只有很少的零件生產(chǎn)和組裝，并且很大一部分零件被生產(chǎn)出來。 社會與社會與制造商合作，在產(chǎn)品開發(fā)和營銷中為主要客戶提供服務，以增強企業(yè)競爭力。 不要追求凹版印刷機的未來。 只需了解對高速，多色，高穩(wěn)定性，短版和人性化的追求，產(chǎn)品設計中的環(huán)境保護，對個性化以及對產(chǎn)品結構的模塊化和智能化的追求。
盡管我國印刷廠不多，但一開始，印刷設備的進口就占了國內(nèi)市場的近一半。 從2001年到2002年是中國凹版印刷機進口的相對高峰。 在過去兩年中，進口量大為增加，進口設備的質(zhì)量也有所提高。 據(jù)不完全統(tǒng)計，從2001年到2002年，中國從歐洲進口了20多條凹版印刷生產(chǎn)線。
到目前為止，已經(jīng)引進了420多條凹版印刷生產(chǎn)線，包括印刷，層壓，縱切和制袋設備。 其中，多色凹版印刷機的印刷速度通常大于50m / min。
中國印刷技術的發(fā)展。 在1980年代，面對我國包裝印刷的落后局面，包裝技術的發(fā)展進步，有關部門，包裝印刷技術的迅速發(fā)展，以及印刷技術的進步提供了良好的條件。 經(jīng)過近20年的艱苦努力，目前的凹版印刷工藝在中國已經(jīng)比較成熟，設備更好，規(guī)模也一定。 它的重要性已成為僅次于光刻的第二大印刷，并且是中國印刷業(yè)的重要組成部分狀態(tài)。
據(jù)不完全統(tǒng)計，目前中國有50多家凹版印刷機生產(chǎn)商。 每年生產(chǎn)500多臺凹版印刷機，各種規(guī)格，產(chǎn)品規(guī)格和基本設施。從包裝應用擴展到其他領域的產(chǎn)品。 *比較大速度范圍為50％至60 m / min至12度?150 m / min，然后為200 m / min，目前達到2130?300 m / min。
凹版印刷機和輔助設備以及大量組件（張力控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，ESA，橡膠輥等）的制造商，并且數(shù)量正在增加。 印刷機完成后，自動化程度不斷提高，有些產(chǎn)品已接近日本水平。
隨著進口設備數(shù)量的增加，近年來以生產(chǎn)和銷售為主的國內(nèi)印刷機制造商實現(xiàn)了大幅增長。 凹版印刷1994年至1995年，中國的制刷業(yè)是富士凹版印刷機問世的標志性事件，標志著中國進入了自動或半自動高速（大于120 m / min）凹版印刷機時代。 第二是每分鐘300米的國產(chǎn)凹版印刷機誕生于2003年，標志著中國進入了高速凹版印刷機生產(chǎn)的新階段。
在過去的30年中，無軸技術是照相凹版印刷機的一項重大進步。 這種無軸凹版印刷機的優(yōu)點是，它比傳統(tǒng)的機械傳動凹版印刷機效率更高：效率高，能耗低，噪音小，精度高，生產(chǎn)靈活性高，產(chǎn)品更換時間短，調(diào)試廢品率低。
盡管國內(nèi)制造商一直在努力追趕外國公司的技術，但是由于普遍增長模式的運作，國內(nèi)企業(yè)的發(fā)展卻步步艱難。 從國內(nèi)印刷機制造商的總體情況來看，發(fā)展主要集中在以下幾個方面：
越來越多的制造商
許多國內(nèi)印刷機制造商發(fā)展速度快，水平低，整體技術水平低。 企業(yè)比重較低。 中國現(xiàn)在有50多家凹版印刷機制造商，在2000年德魯巴展覽會上，所有凹版印刷機制造商的數(shù)量都超過了這個數(shù)目。 我的國家是：陜西11（21％），廣東10（19％），浙江20（38％），江蘇8（15％）。 除北京，山東，湖北和河北至少有一個外，實際數(shù)量可能更多。 大多數(shù)凹版印刷刷工廠都位于軟包裝和印刷工廠集中的地區(qū)，有些實際上與軟包裝工廠的發(fā)展同步。
差距很大
中國和日本的技術已有10到15年的歷史。 作為其結構的一部分，該結構在1990年代達到了日本的水平，與韓國設備的差距相對較小。 與歐洲產(chǎn)品相比，國內(nèi)印刷機有很大的差距。 原因是歐洲設備達到了更高的速度，更強大的功能在世界市場上占有更加重要的地位。 與國際的制造商相比，國內(nèi)的高科技印刷機已經(jīng)有至少20年的歷史。 市場的國際化水平至少為30年。
嚴重污染
在膠印，柔版和印刷三大印刷品中，印刷造成的污染最為嚴重。 為了減少污染，國外印刷業(yè)已采取有效措施，取得了良好效果。 例如，它將消除碳紙腐蝕凹版印刷的嚴重污染過程：印版滾筒的預處理和噴涂腐蝕凹版印刷和電子雕刻凹版印刷的生產(chǎn)過程，要加強對廢料的處理，以減少凹版印刷或生產(chǎn)中的污染。 在1990年代后期，它成功開發(fā)了水性凹版印刷油墨和凹版印刷油墨，適用于所有I?EIA水性塑料，而塑料薄膜印刷油墨則沒有得分。 這是國外凹版印刷無法保持15％市場份額的主要原因。 我國目前正在制造預處理和凹版印版滾筒的廢物處理工藝：印刷發(fā)展緩慢，紙或塑料薄膜凹版印刷或凹版印刷油墨，環(huán)境評估進口水由于價格高昂，基本上仍使用溶劑凹版印刷 墨水。
減少出口
大多數(shù)國內(nèi)印刷機僅在國內(nèi)市場上，出口才剛剛開始。 家用機器是中小企業(yè)的產(chǎn)品規(guī)模。 少量設備已開始受到大中型印刷公司的關注，并已開始進入國際市場。
目前，中國有少量設備出口到南陽和中東，這是國際市場上的進步。
理清思路，趕超國際
面對國際挑戰(zhàn)，中國印刷機行業(yè)必須認清形勢，承擔責任。 從當前的國內(nèi)同行開始，“在巢中搏擊”，逐漸在國外競爭對手之間轉變，探索新思路，追趕世界上比較好的水平（主要在歐洲），并努力成為更好的制造商。
促銷
中國現(xiàn)在是凹版印刷機的制造商，尤其是公司的組織結構主要是橄欖形的，即中間的兩個重要因素：幾乎全部生產(chǎn)的產(chǎn)品所占的比例 -房子太大； 而決定公司產(chǎn)品開發(fā)能力和市場營銷的客戶服務服務的比例太小。 這將削弱產(chǎn)品的競爭力，進行組織調(diào)整，并將橄欖型業(yè)務模式轉變?yōu)閱♀徯蜆I(yè)務模式，即公司只有很少的零件生產(chǎn)和組裝，并且很大一部分零件被生產(chǎn)出來。 社會與社會與制造商合作，在產(chǎn)品開發(fā)和營銷中為主要客戶提供服務，以增強企業(yè)競爭力。 不要追求凹版印刷機的未來。 只需了解對高速，多色，高穩(wěn)定性，短版和人性化的追求，產(chǎn)品設計中的環(huán)境保護，對個性化以及對產(chǎn)品結構的模塊化和智能化的追求。
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